Voorbereidende fase: Energiekalibratie
Keuze van de waterkwaliteit: Zorg ervoor dat u zuiver water gebruikt (TDS-waarde kleiner dan of gelijk aan 50 ppm). Calcium- en magnesiumionen in leidingwater zullen zich 1 mm op de binnenwand van de ketel afzetten en de warmtegeleidingsefficiëntie zal met 37% dalen. Ons gepatenteerde ionenuitwisselingsfilter kan 99,3% van de mineralen onderscheppen.
Temperatuuraanpassing: wollen stoffen worden ingesteld op een constante temperatuur van 118 graden (vezelschubben smelten boven 130 graden), en chemische vezelstoffen moeten tot 160 graden worden verhoogd om het moleculaire ketengeheugeneffect te activeren. Onze intelligente sensorbasis kan automatisch de samenstelling van de stof identificeren en de temperatuurverschilcontrole is nauwkeurig tot ± 2 graden.
Beheer van voorverwarmen: houd hem na het inschakelen 30 seconden rechtop en wacht tot de wijzer van de manometer de groene zone binnengaat (0,35 MPa ± 0,02). Voortijdig kantelen zal de veiligheidsklep activeren om de druk te laten ontsnappen, waardoor 40% van de stoomefficiëntie verloren gaat.
Operatiefase: vloeistofcontrole
4. Vasthoudmechanisme: gebruik drie vingers om het uiteinde van het handvat vast te houden en oefen een neerwaartse druk van 1,2-1,8 kg uit (ongeveer het gewicht van twee blikjes cola). Onvoldoende druk resulteert in een stoompenetratiesnelheid van minder dan 50%, terwijl overmatige druk permanente uitrekking van de zijde veroorzaakt.
5. Bewegend traject: voortbewegen langs de scheringrichting van de stof met een uniforme snelheid van 12 cm/s (de stoomcontacttijd is minder dan 0,15 seconden wanneer deze sneller is dan 20 cm/s). Wanneer u knopen tegenkomt, tilt u het strijkijzer op en zweeft u gedurende 0,5 seconde om te voorkomen dat stoom onder hoge-druk uit de naadgaten spuit en de vezels beschadigt.
6. Stoomritme: Druk op de stoomknop korter dan of gelijk aan 3 seconden/tijd in zware ruimtes. Overmatig gebruik van stoom zal ervoor zorgen dat het watergehalte hoger wordt dan 0,25 g/cm³, waardoor secundaire rimpels ontstaan. Het door onze fabriek ontwikkelde pulsstoomsysteem kan automatisch stoomstralen afgeven met tussenpozen van 0,8 seconden.
Laatste fase: Energieterugwinning
7. Gebruik van restwarmte: Stel de temperatuur 30 seconden vóór het uitschakelen op een lage temperatuur in en gebruik restwarmte om dunne voorwerpen zoals sjaals te strijken. Dit kan 18,7 graden elektriciteit per jaar besparen (actuele gegevens).
8. Onderhoudssleutel: Nadat u het resterende water hebt afgetapt, zet u de stroom aan en spuit u gedurende 10 seconden om de luchtvochtigheid van de boiler tot een veilige waarde te verlagen (<15%RH). The corrosion resistance of our ceramic-coated boiler is 5 times that of ordinary materials, but it still needs to be cleaned with citric acid solution every month.
9. Opbergtaboe: wikkel het netsnoer niet in! De interne koperdraad zal breken nadat deze meer dan 7 keer 90 graden is gebogen. Onze platte kabel is bestand tegen 2000 krulbewegingen.
Twintig jaar gebruikersgegevens bevestigen dat standaardgebruik de levensduur van het strijkijzer 3,8 keer kan verlengen. Wanneer je ziet dat de stof terugkeert naar de fabrieksvlakheid, is dat feitelijk de precieze samenwerking van mechanische controle en thermodynamica op microniveau. Vergeet niet dat echt voortreffelijk strijken begint met het begrijpen van energie.
