Energiespel van onmiddellijke verdamping
De kern begint met de revolutie van de splijting van watermoleculen: wanneer de 0,8 mm dikke verwarmingsbasisplaat van luchtvaartaluminium op stroom wordt aangesloten, stijgt de microkristallijne coating met een contactoppervlak van 98% in 0,8 seconden naar 210 graden (hoger dan de limiet van 170 graden van gewone roestvrijstalen basisplaten). Op dit moment dragen de stoomdeeltjes van 0,3 μm- die worden gegenereerd door elke milliliter water die de kookplaat raakt, tot 5200 J/g latente warmte met faseverandering -, wat overeenkomt met driemaal de thermische kinetische energie van een traditioneel elektrisch strijkijzer, maar blijven slechts 0,04 seconden op het oppervlak van de stof. Deze onmiddellijke thermische schok kan het vezelgeheugeneffect activeren, maar schade door carbonisatie voorkomen.
Vloeistofmanipulatie op micron-niveau
De stoompenetratie bepaalt de essentie van het effect: het mondstuk van de zevende- generatie van onze fabriek maakt gebruik van een laser-geëtst gaas van titaniumlegering met 287- gaten om de stoomstroom af te breken in een deeltjesgroep met een gemiddelde diameter van 8 μm (minder dan 1/10 van de diameter van katoenvezels). Volgens observaties met een elektronenmicroscoop verhoogt deze nano-verstuivingstechnologie de stoomdoorlaatbaarheid tot 92%, waardoor drie lagen textielvezels meer worden doorgedrongen dan gewone mondstukken. Belangrijker nog is dat het dynamische drukregelsysteem, de gepatenteerde keramische drukregelklep, de weerstand van de stof met een frequentie van 200 keer per seconde waarneemt en automatisch een dynamische druk van 15-45 kPa afgeeft. Zijden stoffen zijn zo zacht als ademen, terwijl denim stoffen sterk doordringend zijn.
Onzichtbaar intelligent beveiligingsnetwerk
Wat echt het verschil maakt is de thermische overtoerenbeveiliging: de continue verwarming van gewone machines kan er gemakkelijk voor zorgen dat de temperatuur van de bodemplaat tot 260 graden stijgt. Ons temperatuurcontrolesysteem met dubbele gesloten-lus verzamelt elke milliseconde temperatuurgegevens via een wolfraam-rhenium thermokoppel van 0,1 mm, ingebed in de verwarmingslaag. Wanneer de temperatuurschommeling ±3 graden overschrijdt, zal het zelf-ontwikkelde PID-algoritme de stroom van de verwarmingsbuis binnen 0,03 seconden onderbreken en samenwerken met de warmtedissipatiefilm van siliciumnitride om een snelle koeling te bereiken. Uit feitelijke metingen blijkt dat deze technologie de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling vijf keer zo nauwkeurig maakt als het sectorgemiddelde, waardoor schroeiplekken bij het strijken volledig worden geëlimineerd.
It is worth emphasizing that the titanium alloy condensation film technology innovatively developed by our factory: the inner wall of the steam channel is covered with a microporous titanium film, so that the supersaturated steam condenses on the film first when it contacts the cold air. This breakthrough reduces the water spray rate to 0.05ml/min (generally >2 ml in de industrie) en neemt afscheid van de problemen van het strijken van watervlekken.
Wanneer consumenten de rimpels onmiddellijk gladgestreken zien, is het eigenlijk een precieze dans van thermodynamica en materiaalkunde op microscopische schaal. We staan erop huishoudelijke apparatuur te produceren die voldoet aan de normen voor lucht- en ruimtevaart-, omdat elk kledingstuk het verdient om wetenschappelijk en voorzichtig te worden behandeld.
